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南山铝业:山东南山铝业股份有限公司2021年度社会责任报告

发布日期:2022/4/1 8:30:56 浏览:1307

最终根据调查结论与客户协商确定处理方案。

客户满意度

根据《顾客满意度测量程序》,南山铝业定期开展客户意见及满意度调查,调查维度包括产品质量、交付周期、服务态度及问题响应程度等。公司汇总调查分数结果,分析不足之处,并组织相关部门进行调查整改。

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92客户满意度调查结果

包装材料94

汽车板航空材料97.6

民用材料95.7

南山铝业整体96.9

包装材料汽车板航空材料民用材料南山铝业整体

南山铝业不断加强与客户沟通,优化服务流程,合理细化排产,优化生产工艺,实现提质增效,创规模效益;储运方面,加大与物流公司的协调力度,多增派车辆发货,跟进货物运输过程,满足客户交付期。2021年度,我司获得中国商飞(上飞公司)优秀供应商。

南山铝业获得中国商飞(上飞公司)优秀供应商

客户合作

公司坚持与产业链深度融合的理念,积极和客户构建利益共同体的合作模式,追求与客户建立长期稳固、互惠共赢的合作关系。通过与客户共同参与研发,实现战略合作,携手长远发展。

法国赛峰客户合作

赛峰集团是一家高科技的跨国集团公司,是世界一流的航空发动机和设备制造商,世界500强企业之一。南山铝业锻造公司大力研发的A320/321上、下侧撑杆锻件产品试制成功,获得法国赛峰材料实验室批准,开始进入量产阶段。

自双方签订合同至首件试制成功,两年时间里经历了审核、研究、测试等多项环节,公司团队在研发、生产及检测过程中不断发现、解决并完善问题来达到客户对产品的要求。此次侧撑杆锻件试制成功,是南山铝业精心研发和操作的成果,也是公司始终重视技术和完善质量监控检测水平的充分体现。侧撑杆试制成功可以极大的提升锻造公司产品的公信力及品牌的影响力和产品在国内外市场的占有率。

青岛中车四方客户合作

高速磁浮交通系统是科技部“十三五”国家重点研发计划先进轨道交通重点专项课题。2021年7月20日,世界首套设计时速达600公里高速磁浮交通系统在中国青岛成功下线。高速磁悬浮列车对铝型材要求更加严格,南山铝业自2018年开始参与中车青岛四方股份有限公司研制该项目车体铝合金型材,项目用6A01、6005A、6106和6082铝合金显微组织、拉伸性能、疲劳性能、剥落腐蚀性能、疲劳腐蚀性能、应力腐蚀性能及可焊性方面都有特殊要求。

南山铝业参与研制的时速600公里高速磁悬浮列车突破多项关键技术,解决了大量的技术难题,掌握了异型断面铝合金型材挤压的核心工艺技术,同时具备和掌握了车体用高性能铝合金型材在工业条件下的批量化生产能力。

隐私保护

南山铝业高度重视客户隐私保护,严格遵守《中华人民共和国网络安全法》《中华人民共和国个人信息保护法》等相关法律,制定并执行了包括《商业秘密管理实施细则》《文件管理实施细则》《生产过程控制程序》在内的一系列制度,规定了商业秘密的内容、范围、各级人员保密职责等。公司设立保密机构(保密办),相关涉密文件及资料均由保密办统一管理。此外,为了保护客户隐私及企业自身权益,在合作与部分客户签订了相对应的《保密协议》,严格把守信息泄露风险大门。

责任营销

南山铝业严格遵守国家相关法律法规法规,致力于打造一个公平、公正、公开的阳光业务平台。在与客户合作的过程中,公司与部分客户签订《廉洁协议》,要求其在合作过程中必须严格遵循该协议的相关要求,同时公司也会参加部分客户的“反围猎”(廉洁意识及执行)培训,并不定期接受客户供应商管理部门发起的廉洁管理及现场审核。

5.低碳生产

南山铝业致力于构建绿色可持续生产体系,严格遵守《中华人民共和国能源法》《中华人民共和国能源节约法》等法律法规。我们通过能源使用监测、节能分析等技术手段强化能源消耗管控,同时从工程技术优化、用能结构改善两方面提升能源利用效率,指导并督促各下属子公司与生产单位积极落实节能降耗措施,努力打造与环境和谐共存的绿色企业与绿色工厂。此外,我们还积极响应国家双碳战略以及铝业管理倡议,以积极的温室气体减排目标,为促进行业实现高质绿色发展做出表率。

南山铝业碳减排目标

管治架构

在南山集团节能办公室统筹管理下,我们建立起层级清晰,责任明确的节能管制架构,各层级协同联动、互相配合。集团节能办公室作为统筹管理部门,负责各下属单位节能监督管理工作,贯彻执行公司各项能源管理决定,并对各单位节能落实情况进行检查。公司的节能负责人由“一把手”担任,统一负责公司节能工作的管理、监督与检查。在海内外的下属各生产运营单位,我们一方面设立了节能管理组长与副组长,基于生产与运营工作实际情况进行日常节能工作实践,统计并管理本单位能源耗用情况,进行节能规划和计执行划的编制;另一方面,我们要求各单位职能部门、车间负责人依据节能降耗、降本增效的工作原则,严格执行各项节能工作要求,加强能源节约利用,总结科学管理经验。

此外,我们成立碳排查小组,由总经理任组长,各下属分子公司总经理为副组长,各分子公司碳盘查负责人为成员,分别组成盘查小组和核查小组协同开展工作,既帮助我们掌握自身碳排放现状,又为我们实现碳排放总量控制,以及后续碳资产管理与交易工作提供了实践经验与数据支撑。

集团节能办公室

公司节能负责人

下属各生产运营单位

节能组长与副组长

各职能部门、车间负责人

能源管治架构

管治体系

我们依据统一、有序、高效的管理体系支撑南山铝业的节能减排目标落地工作,将“严、细、实、新、恒、齐”的管理理念贯穿于能源管理工作全过程,积极落实节能降耗措施,降低生产运营的资源消耗。南山铝业通过强化能源管理工作开展强度、完善能源管理工作体系文件与作业要求并结合节能目标责任制,将资源、能源、原材料相关的消耗指标层层分解,最终通过节能计划管理、节能基础管理、节能制度和考核体系建设、节能组织管理体系建设、节能改造项目等考核指标进行管理闭环化落实。

南山铝业从生产各环节入手,高效、合理地利用能源资源,坚持节约优先与多能互补相结合、节能降耗与降本增效相结合、源头控制与存量挖潜相结合、依法依规管理与政策激励相结合、突出重点与全面推进相结合的五大节能基本原则,并在自身的积极努力下通过了ISO50001能源管理体系认证,认证覆盖了包含东海电厂、电解铝公司、氧化铝公司、铝压延公司、中厚板公司、铝材公司在内的核心生产与运营场地相应的生产及能源管理活动。

培训机制

南山铝业持续关注行业污染物排放标准、固废资源利用、低碳可持续发展等环境管理相关重点议题,对行业生态环境保护政策趋势与监管动态、低碳生产技术发展趋势进行实时分析与解读,并通过体系化的低碳环保类专项培训,将管理理论与技能实操相结合,面向全体员工传递可持续发展理念与绿色低碳工作方法。

南山铝业为员工提供与低碳环保工作相关的体系化管理知识,并组织包含东海电厂在内的下属重点能耗单位环保工作骨干参加山东省发电企业碳市场能力建设培训、北京中环环保科技中心工业绿色低碳发展与碳排放管理及绿色制造专题培训班、通标标准技术服务有限公司碳中和实现路径发展与应用研讨会等形式多样的外部培训与研讨会议,通过理论结合实际,方法结合实践的方式,切实为员工在生产运营中的节能减排、低碳环保工作提供行动指导。

低碳发展与绿色制造专题环保理论培训

能耗管理实践培训

5.1能源管理

高效的能源管理是实现绿色发展的重要环节。南山铝业持续通过能耗监测、节能分析等手段帮助公司提高并强化能源使用管理精细度,同时从生产技术优化、用能结构改善等方面不断提升能源利用效率,督促各生产运营单位积极落实节能降耗措施。报告期内,我们从能源管理的全方位出发,精准识别能耗管理对象与节能改造机会,在设立年度节能目标的基础上细化设置公司级、系统级、设施级、区域级能耗指标,持续检测并控制能源消耗情况。

南山铝业积极探索能源管理的新技术、新设备、新材料及新工艺,我们陆续投资并启动了一系列节能减排的技术优化与设备改造项目,持续夯实南山铝业的能源管理基础能力,为公司能源管理目标的达成给予有力支持。

对高压闪蒸乏汽进行再利用,在节约蒸汽用量、减少温室气体排放的同时降低新蒸汽消耗与末闪乏汽外排;

组织针对沉降槽底流的直排流程改造工程,提高排泥效率,减少设备运行时间,进而降低电耗;

安装熔保炉风机变频器、优化生产用锯床、改良罐体料保温控制时间、更换生产线熔保炉炉衬等,通过细节调整降低能源消耗。

氧化铝沉降车间高闪乏汽再利用流程改造项目

我们对氧化铝沉降车间沉降槽和加热器进行了流程优化,引入溶出车间Ⅵ组的高闪乏汽替代原有的新蒸汽进行加热。当前,车间的沉降槽和加热器日常加热用蒸汽已全部采用高闪乏汽,预计每年可节约新蒸汽约8,000吨,可减少温室气体排放约2,500tCO2。

板带熔铸车间熔炼炉风机变频控制节能改造项目

南山铝业对板带熔铸三车间的熔炼炉助燃风机电机、排烟风机电机各两台开展了变频改造项目,改善了熔炼炉在停火状态下风机仍高速运行的情况,使电机耗能降到最低,以达到节能降耗目的。经过调试与检测,改造项目完成后,车间设备运行一切正常,未对车间原生产控制工作产生任何负面影响,且在优化助燃风、排烟风压控制,降低车间噪音,提高了电机设备使用寿命的同时,可实现每年节约电耗319,235度,同比节能约25。

南山铝业始终贯彻绿色办公理念,在公司内部营造绿色低碳工作氛围,公司:

推行节能灯具改造,并采用定时、声控的用灯管控模式,减少照明环节的用电量;

加强办公场所的节水器具普及度,并定期检查以杜绝跑冒滴漏现象;

依托公司内部的OA在线办公系统面向全体员工推行无纸化在线办公;

逐步替换办公用车为新能源电动环保车辆。

5.2碳排放管理

南山铝业秉承“绿色制造,铸就企业美好未来”的可持续性发展理念,响应国家双碳目标,持续践行可持续发展路径。作为全国首家通过ASI铝产业链认证企业,不断为推动中国铝业实现高质量发展和绿色发展作出表率。我们以绿色发展为主题,积极响应国家及地方政府降碳减碳号召,通过对生产运营的绿色低碳优化,持续探索有色金属行业的碳中和最佳实践。

能源架构优化

南山铝业正积极尝试非化石能源发电布局,逐步增加光伏发电,减少火电使用量,

并充分考虑外购如核电等低碳能源,探讨与能源合作伙伴在跨区域供电、供气等方面的深入合作,通过以绿色电力为代表的清洁能源持续优化能源结构。

低碳工艺开发

随着碳捕捉与存储技术的成熟与推广,南山铝业在对现有煤电机组进行升级改造的同时,积极探索加设碳捕获与封存(CCS)及生物能源与碳捕获和储存(BECCS)设备的综合解决方案,力求在实现低碳绿色化可持续发展的同时探索减少温室气体排放最优提升路径。

产品碳足迹认证

南山铝业密切追踪行业低碳工艺的前沿技术,每年更新温室气体排放计划与控制目标,并于官网发公开布《南山铝业温室气体排放目标及实施计划》,接受社会各界监督。作为业内唯一一家透明披露产品全生命周期直接及间接温室气体排放碳足迹的责任企业,我们同时积极响应供应链上下游减碳降碳需求,逐年降低碳排放力度,着力构建低碳铝金属供应链上的重要环节。

热电厂屋顶分布式光伏发电项目

南山铝业碳排放盘查严格执行ISO14064标准

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