来源时间为：2020-02-21
人民網上海2月21日電疫情防控進入關鍵期，上海石化一手狠抓疫情防控，一手狠抓生產經營。目前公司生產總體保持平穩，疫情防控實現員工零感染。
據了解，由於疫情防控力度加強，上海石化部分產品出廠困難。為了保生產、保供應，該公司根據市場變化，進行全方位生產運行優化。
優化物料平衡。由於加工量調整，上海石化組織計劃、生產、銷售等各條線力量，開展生產日優化工作，對原油加工量、成品油產量、乙烯裂解原料、重整原料、乙烯線和丙烯線生產的物料進行平衡。
比如，以減壓蠟油為“主食”的中壓加氫裂化裝置，改“吃”原料脹庫的常壓柴油。在原料組成嚴重偏離設計工況條件下，公司組織專家對操作工藝進行優化，不僅確保了全部產品合格，而且還實現了生產穩定運行的目標。此外，將輕石腦油、重汽油等作為乙烯原料，減少了汽油調和組分油量。這些有力措施，最大限度解決了物料平衡難題。
優化進出廠流程。下游用戶大部分沒復工、公路運輸不通暢等困難，嚴重制約了上海石化產品的出廠。煉油裝置的副產品硫磺能否平衡，是裝置能否平穩運行的關鍵。近年來，該裝置的硫磺為液態硫磺。
疫情防控期間，由於硫磺下游，液態硫磺庫存迅速上漲，嚴重威脅裝置運行，形勢十分緊迫。為此，公司多措並舉：調整原油輸配計劃，最大限度地降低加工原油的硫含量，減少硫磺產出﹔搶修已經停役數年的固態硫磺成型裝置，並成功組織生產﹔提前檢修並投用儲罐，增加有效庫容緩解壓力﹔主動與客戶溝通交流，確保硫磺的每日最大出廠量。經過努力，液態、固態硫磺組合出廠，緩解了高庫存瓶頸。
為防萬一，公司還制定了液態硫磺極端脹庫情況下的應急處理預案。除此之外，其他產品也努力尋找最佳出路，如最大化地安排液化氣做乙烯裂解原料﹔安排醚后碳四產品改作燃料，減少天然氣消耗，緩解產品脹庫。
優化產品結構。為防范疫情防控期間化工產品跌價的經營風險，公司以銷定產，調整產品結構，控制產品庫存。在此期間，他們與中國石化化銷公司緊密協作，第一時間掌握了聚乙烯、聚丙烯和滌綸短絲等產品出廠難、銷售難的市場信息。根據乙烯平衡和產品庫存情況，計劃處及時對相關裝置進行負荷調整和停車處置。同時，每天跟蹤環氧乙烷和乙二醇產品的市場需求和價格走勢，動態調整裝置負荷。
據了解，上海石化還積極把握2月份生產負荷降低的時機，將原計劃3、4月份檢修的裝置提前檢修，同時對一些工況不佳的裝置進行消缺，為后續生產的滿負荷安穩運行創造條件。目前，該公司在確保人員安全的前提下，正有序推進裝置檢修工作。
