本报讯“今年原油加工负荷高，加氢裂化尾油如果不进裂解，会造成蜡油库存升高，影响公司的生产平衡和整体效益。”
“还是要用软件测算一下，用数据来说话……”
这是广州石化优化团队日常工作的一个缩影。该公司将优化贯穿生产经营全过程，建立了优化团队，形成原油盯盘、炼油优化、化工优化、炼化一体化优化和动力优化等小组，通过各种测算软件进行效益测算，并利用结果指导生产，将海量数据转化为实实在在的效益。
今年以来，广州石化聚焦提质增效升级，通过“抓学习、强‘三基’、保安全、稳运行、促改革”，强化从严管理、精细管理，全力打赢转方式调结构攻坚战，在去年利润创历史新高的基础上，前11个月，累计利润再创历史同期最好水平。
广州石化坚持优化无止境理念，不断深化“周优化、旬分析、月总结”（每周进行优化测算、每旬召开生产经营例会、每月召开经济活动分析会）决策机制，持续加强全方位优化，不断提高装置运行绩效，提升技术经济指标，今年前11个月，实施121个专项优化项目，累计轻油收率同比提高0.42个百分点，综合商品率同比提高0.27个百分点，增效显著。
广州石化以市场为导向，利用优化软件对炼油二甲苯、化工甲苯、二甲苯、加氢裂化轻石脑油等各种汽油组分进行测算，优先利用效益最好的组分用以调和汽油，实现效益最大化；利用SPYRO裂解炉优化软件，对每一种裂解原料的产品分布进行模拟，排出最优的裂解原料组合并进行动态调整，1~11月，乙烯收率同比提高0.1个百分点。
他们将天然气与炼厂干气、液化气、石脑油等组分进行比较，动态优化调整天然气用量，降低成本1900多万元。同时，根据石油焦和煤的市场价格，动态调整煤焦比例，每月根据全厂蒸汽和电力的需求情况及燃料价格，测算不同运行方式的成本差异，确定锅炉运行负荷和进出电等指标，保证动力系统在最优工况下运行。通过持续优化，1~11月，动力优化降本2100万元。
（黄敏清陈晓龙）
《_广州石化：121个专项优化降本增效》相关参考资料:
广州石化、中国石化广州、广州石化华穗工程、广州石化建设、广州石化搬迁、广州华南石化交易、广州石化金网络科技、广州石化炼油厂、广州泰翔石化科技
